鈑金是汽車零部件領(lǐng)域中一種常用的沖壓加工工藝，在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)伴隨多種物理反應(yīng)，如膨脹、磨損、物理變形等。Ps：（通過(guò)鈑金工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品叫鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱呼）鈑金件普遍存在的現(xiàn)象有表面不平整、零件開(kāi)裂、過(guò)度拉伸等問(wèn)題，導(dǎo)致零件外形及尺寸出現(xiàn)較大誤差。而不良的產(chǎn)品會(huì)對(duì)后續(xù)的工件安裝產(chǎn)生影響，所以對(duì)鈑金件的尺寸檢測(cè)尤為重要。
現(xiàn)代鈑金制造業(yè)趨于多品種、小批量生產(chǎn)，這種加工方式對(duì)生產(chǎn)流程的管控帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。鈑金件的小批量生產(chǎn)需要經(jīng)常對(duì)機(jī)床機(jī)型進(jìn)行調(diào)整，如激光切割機(jī)編程、模具更換等，而頻繁的調(diào)整會(huì)使加工件出現(xiàn)偏差或錯(cuò)誤。那么，如何保證各批次鈑金件的合格率，這就需要對(duì)每批首件進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)槭准缓细駥⒅苯訉?dǎo)致產(chǎn)品的批量報(bào)廢，造成企業(yè)材料、人工等損失。另外，還需對(duì)大批量的鈑金件進(jìn)行抽檢，若管控不力導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，將給企業(yè)帶來(lái)不可估量的損失。所以檢測(cè)就成了鈑金加工過(guò)程中必不可少的一道工序。
某客戶的鈑金產(chǎn)品為精密沖壓件，對(duì)尺寸要求非常嚴(yán)苛。目前客戶使用的檢測(cè)方案有兩種：①三坐標(biāo)檢測(cè)。但是三坐標(biāo)設(shè)備操作比較繁瑣復(fù)雜，且對(duì)周圍檢測(cè)環(huán)境要求比較苛刻，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，一些復(fù)雜的鈑金件如果用三坐標(biāo)進(jìn)行打點(diǎn)測(cè)量，消耗的時(shí)間會(huì)隨著鈑金的復(fù)雜程度成倍數(shù)增長(zhǎng)。②人工檢測(cè)。使用人工對(duì)被測(cè)鈑金進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)結(jié)果容易受人為因素的影響，如“測(cè)量從哪點(diǎn)開(kāi)始”“測(cè)量基準(zhǔn)的選取方式”等，導(dǎo)致了不同人員的檢測(cè)結(jié)果存在差異，其精度達(dá)不到精密鈑金件的要求。所以，客戶希望通過(guò)來(lái)高科技的三維檢測(cè)，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同鈑金件的尺寸檢測(cè)和偏差檢測(cè)。
圖1：待測(cè)鈑金件
來(lái)高科技通過(guò)使用高精度的三維掃描儀對(duì)鈑金進(jìn)行全尺寸三維掃描，并使用專業(yè)三維檢測(cè)軟件對(duì)被測(cè)鈑金進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)。
圖2：三維掃描數(shù)據(jù)
圖2為使用來(lái)高科技G5三維掃描儀，掃描后得到的鈑金全尺寸三維模型。
圖3：尺寸檢測(cè)數(shù)據(jù)
圖4：尺寸檢測(cè)數(shù)據(jù)
圖5：尺寸檢測(cè)數(shù)據(jù)
圖3、4、5為使用專業(yè)三維測(cè)量軟件，對(duì)鈑金各個(gè)位置的尺寸檢測(cè)。
圖1：待測(cè)鈑金件
圖2：三維掃描數(shù)據(jù)
圖2為使用來(lái)高G5三維掃描儀，掃描后得到的鈑金全尺寸三維模型。
圖3：偏差色譜圖
圖4：點(diǎn)位偏差檢測(cè)數(shù)據(jù)
圖5：點(diǎn)位偏差檢測(cè)數(shù)據(jù)
圖4、5為不同點(diǎn)位相對(duì)于理想（數(shù)模）的偏差檢測(cè)。
來(lái)高科技三維掃描儀具有以下特點(diǎn)
采用結(jié)構(gòu)光非接觸式面掃描技術(shù)，能夠快速獲取各種復(fù)雜、不規(guī)則的高精度三維數(shù)據(jù)，無(wú)論是多曲面、多凹槽還是有孔位的鈑金件，它的檢測(cè)精度可達(dá)±0.01mm，可滿足于工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)的需求。
通過(guò)三維掃描，可獲取特征位置和尺寸、輪廓形狀、加工缺陷、表面變形等數(shù)據(jù)。
三維掃描儀通過(guò)與外接運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合（單雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)器人等），零件尺寸的檢測(cè)全程自動(dòng)完成，無(wú)需人為干預(yù)，可實(shí)現(xiàn)智能化。幫助生產(chǎn)廠商提高檢測(cè)效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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